新品首发丨霍尔德电子脱模机检测仪重磅上市

在压铸、注塑成型行业，脱模剂浓度是影响成品良率与生产成本的隐形关键变量。但是，长期以来现场脱模剂配比多依赖工人经验，目视判断、手感勾兑，误差大、批次波动强，送实验室检测又周期长、滞后性强，难以及时指导生产调整。

霍尔德电子HD-DM100脱模机检测仪基于透射光检测原理设计，将实验室级精度浓缩于手持机身之中，支持现场快速检测、直接读取浓度、数据全程可追溯，为压铸、注塑等行业提供高效、精准的脱模剂浓度现场检测方案，助力生产降本提质。

1.精准检测：透射光法，对标实验室级准确度

仪器基于朗伯 - 比尔定律透射光测量原理，采用 560nm 特征检测波长，充分匹配脱模剂组分的光谱吸收特性，同时搭载进口高稳定 LED 光源与大尺寸光电池，检测灵敏度高、基线漂移小。

• 示值误差≤±5%（标定范围内），重复性≤1%，检测结果精准可靠；

• 支持用户自行标定，可针对不同品牌、不同型号脱模剂建立多条专属浓度曲线，更换品种一键调用，无需重新标定；

• 标定曲线可命名保存，适配多品类脱模剂的生产场景。

2.现场快测：手持便携，机边即测即得

整机采用轻量化手持设计，重量仅约 590g，小巧便携，可直接带到压铸机台、配液工位、原料仓库开展检测，无需取样送检。

• 检测流程简单，取样、检测 30 秒即可输出浓度百分比结果，无需换算，直观易懂；

• 机身具备防水设计，检测腔可防 0.5mL 液体侵入，适配潮湿、多尘的工业生产现场；

• 无需预热，开机即可快速进入检测状态，满足现场快速抽检需求。

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3.智能管控：全链路数据，可存可查可追溯

搭载安卓智能操作系统，配备4.3英寸高清电容触摸屏，同时内置16G机身存储，可保存超10000条检测记录，实现检测数据可追溯。

• 支持 WiFi、蓝牙、USB 多种通讯方式，数据可直连电脑批量导出，也可上传至企业管理平台；

• 可选配蓝牙打印机，现场即时打印检测报告，满足班组记录与质量巡检要求；

• 支持远程系统升级，持续优化功能体验。

4.长效续航：通用充电，适配连续作业

内置 8000mAh 大容量锂电池，采用 Type-C 通用充电接口，支持 BC2.1 充电协议，兼容手机充电器、充电宝等通用充电设备。

• 智能锂电池充电管理，充满自动断电，支持长时间插电使用，适配车间倒班连续检测场景；

• 低功耗设计，单次充电可满足长时间现场巡检需求。

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1.生产现场巡检

压铸机、注塑机边工作液浓度快速抽检，及时发现浓度波动，指导配比调整，稳定产品质量，降低不良率。

2.配液环节核验

脱模剂稀释配比后快速验证浓度，确保配液精度，避免原液浪费或浓度不足。

3.来料质量检验

脱模剂入厂时浓度核验，把控原料质量，杜绝不合格原液流入生产环节。

4.工艺优化实验

针对不同工件、模具、模温条件，开展脱模剂浓度匹配实验，优化工艺参数，平衡质量与成本。

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HD-DM100脱模剂检测仪的推出，是霍尔德电子在工业现场快速检测领域的又一落地产品。以精准的检测性能、便携的现场设计、智能的数据管理，破解传统行业痛点，帮助压铸、注塑企业将质量管控颗粒细化到每一次配比，用精准检测驱动降本增效。